Ротационный блок с фиксированной высотой состоит из моющего устройства, устройства розлива и укупорочной станции для пластиковых бутылок. Передача бутылок между этими устройствами осуществляется посредством храповиков, бутылка удерживается за горлышко.
Основные характеристики
Расположение:
Верхний уровень – пластины из нержавеющей стали; структуру основания составляют профили из нержавеющей стали, кроме того основание дополнено регулируемыми ножками.
В качестве бокового покрытия также используются пластины из нержавеющей стали Aisi 304; боковые дверцы выполнены из пластин нержавеющей стали и могут закрываться на ключ.
Защитные картеры по периметру:
Картеры: элементы с открывающимися створками (рама-основа из нержавеющей стали, плюс панели из прозрачного метакрила), снабженные защитным электромеханическим выключателем.
Трансмиссия:
Основной моторедуктор типа «корона» - винты с твердой смазкой «long-life».
Централизованное устройство смазки; точки смазки сгруппированы на одной панели, расположенной сбоку от основания машины.
Вход/выход емкостей:
Система прямого перемещения емкостей (от воздушного конвейера до синхронизированных храповиков).
Канал, выполненный из нержавеющей стали Aisi 304 (секция закрытого типа), для цепи типа flat top 82,5 мм (моторизация не включена в машину).
Регулируемые боковые направляющие из нержавеющей стали (регулируются по ширине и высоте).
Устройство блокировки емкостей на входе в ручном/автоматическом режиме.
Шнек, одинарного типа, для синхронизации емкостей, поступающих в машину.
Звезды на входе/выходе, и соответствующие обратные направляющие, выполненные из высокопрочного пластика (набор для работы с цилиндрическим форматом емкости).
Трансмиссия звездочек укомплектована электромеханическим защитным устройством для остановки машины в случае затора емкостей.
* Инвертер для управления моторами (т.е. секцией конвейеров): скорость конвейеров синхронизируется со скоростью машины.
Ополаскивающая карусель:
Эластичные захваты для бутылок, сделанные из пластика высокого сопротивления.
Защита от разбрызгивания, зона ополаскивания емкостей.
Детали, контактирующие с моечным потоком, сделаны из нержавеющей стали Aisi 304.
Пластиковые компоненты, контактирующие с моечным потоком, выполнены из материала, подходящего для пищевой промышленности.
* Фильтр, стерилизующий воду для мойки: система фильтра картриджного типа, установленная на линии подачи воды для мойки, чтобы избежать попадания в воду микробиологических загрязнений и посторонних предметов.
Отключающий/изолирующий клапан с пневматическим приводом, линия подачи моечного потока.
Ротационное соединение щелевого типа для моечного потока.
Разбрызгиватели фиксированного типа, выполненные из нержавеющей стали.
Клапаны подачи с механическим управлением (на каждый разбрызгиватель – по одному клапану).
Цикл 1Т: подача воды – открытая система. Конфигурация рабочего цикла промывочного устройства: фаза одинарной очистки; поток воды, используемый в качестве моечного потока; моечный поток, сливающийся после использования.
Цикл можно применять и для машин с фиксированными разбрызгивателями, и для машин с проникающими разбрызгивателями.
Точка подачи санифицирующего (обеззараживающего) раствора: прямой переход на головку подачи моечного потока.
Цикл санификации: открытого типа – раствор подается на слив (возможно восстановление санифицирующего раствора через отдельный клапан/ответвление).
Карусель разлива:
Подъемные устройства для бутылок пневматического типа, с системой петлеобразного закрытого типа подачи сжатого воздуха (сжатый воздух не потребляется во время работы машины); емкости удерживаются за горлышко зажимами из нержавеющей стали.
Детали, контактирующие с разливаемым продуктом сделаны из нержавеющей стали Aisi 304.
Пластиковые компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из материала, подходящего для пищевой промышленности. Клапан подачи продукта модуляционного типа.
Ротационное соединение для подачи продукта с керамической оболочкой.
Контейнер с продуктом кольцевого типа, конструкция сертифицирована в соответствии со стандартом 97/23/EC P.E.D..
Системы противодавления укомплектованы защитными клапанами, установленными на карусели + набор клапанов ручного типа (расположенных внутри панелей машины). Цикл санификации: рециркуляция – закрытая петельная система, с фальш-бутылками и санифицирующим раствором, возвращающимся по отдельному каналу. * Набор фальш-бутылок, ручного типа установки.
Разливочные клапаны:
Разливочные клапаны противодавления с постоянным возвышением (по отношению к разливочной емкости).
Контроль за клапанами посредством мультипозиционного рычага (активируется посредством контакта с кулачковым профилем).
Корректировка высоты посредством замены разливочных труб типа Snap-Fit (т.е. одна разливочная труба на каждый разливочный клапан).
Укупорочная станция: 5/240 FC
Укупорка, установленная на основании машины, управляется через зубчатую передачу основным приводом машины.
Центральная колонна, подпорки, находящиеся у основания и обтекаемая обшивка выполнены из нержавеющей стали Aisi 304.
Устройство подачи пробок/капсул типа «центрифуга», укомплектовано сенсором уровня.
Спусковой канал целиком выполнен из нержавеющей стали; укомплектован фотоэлементом для обнаружения нехватки капсул и дополнительным переключателем с механизмом-«звездочкой» для остановки перевернутых или деформированных капсул.
Устройство распределения капсул типа «pick & place”, с диском, выполненным из нержавеющей стали.
Пистоны для головок с бронзовыми направляющими; вертикальные пистоны, управляемые кулачковыми механизмами.
Контролируемая инвертером система мотор – зубчатый редуктор: отдельное/независимое управление укупоривающими головками.
Устройство рекомендуется для высокоскоростных систем производства, или в случае, когда разные пробки с разной резьбой обрабатываются одной и той же станцией.
Винтовые головки модели РК310, магнитно-фрикционного типа с конечным конусом захвата, для работы с винтовыми пластиковыми капсулами.
Простая регулировка статического вращения, посредством оптического считывания момента завинчивания (для каждой головки), без демонтажа компонентов.
Устройство анти-ротации бутылок: внешний ремень (натяжение с помощью пневматического цилиндра), плюс резиновые прокладки на центральной звезде.
Полный набор дополнительных устройств для работы с одним форматом пробок.
Пульт управления:
Главный электрощит: вертикальный шкаф, установленный у края машины, выполненный из пластин нержавеющей стали.
Команды машины и соответствующие сигналы, собранные на одной панели оператора, расположенной на передней части машины и укомплектованной системой «touch screen».
Съемная кнопочная панель, для запуска машины в режиме «рывкового хода» (при операциях ТО и/или смене формата).
Продолжительная вариация – автоматическая скорость производства с инвертером и системой сенсоров (фотоэлементов), расположенных на линии транспортера машины.
Автоматическое устройство блокировки входа емкостей, в случае скапливания емкостей в машине.
Контроль давления потока ополаскивающей машины, осуществляемый посредством реле давления (установленного на линии входа потока – две отдельные системы для машины с двойной обработкой).
Уровневый зонд емкостного типа, для измерения уровня наполняемой емкости.
Электрический вращающийся коллектор (разливочная карусель), типа «щетка» с позолоченными контактами.
Автоматическое функционирование машины, управляемое посредством системы plc, укомплектованной картой модема (удаленное соединение).
Колонна с подсветкой для сигнализации состояния машины, установленная на системе защитных картеров, расположенных по периметру; сигналы: Зеленый – нормальный ход машины; Оранжевый – привлечение внимания оператора; Красный – тревога/машина остановлена.
Пневматическое устройство, укомплектованное запирающимся клапаном, регулятором давления и фильтром/сепаратором конденсата.
Меры против коррозии
Широкое применение материалов, не подверженных коррозии, например нержавеющая сталь, сплавы, не содержащие железо, резины и т.п.
Сплавы, детали из углеродной стали и алюминия, обрабатываемые посредством цикла многослойной окраски (продукты на базе воды).
Облегчение использования:
Минимальная необходимость в ТО и смазке.
Доступность для операций по чистке и удалению осколков.
Детали для смены формата кодифицированы, для более легкой их идентификации.
