Употребление спиртных напитков является частью традиции многих народов. Поэтому не приходится удивляться тому, что продажа их в наши дни, как и много веков назад, является весьма прибыльным бизнесом. И розлив водки, наиболее традиционного для нашей страны крепкого напитка, является весьма актуальным направлением. ITAL TECHNOLOGY GLOBAL SERVICES готов предоставить наиболее качественное оборудование для этих целей.
Автоматическая линия розлива водки предназначена для фасования и оформления водки, коньяка, виски и других видов ликероводочных изделий в стеклянную бутылку различного объема от 0,2 до 1 литра. Производительность линий розлива до 14.000 бутылок в час.
В зависимости от вязкости напитка, розлив осуществляется различными методами:
- Гравитационный или розлив низкого вакуума (-0,2…-0,4 атм.) для фасования невязких ликероводочных изделий по уровню;
- Розлив под вакуумом для фасования вязких ликероводочных изделий, таких как ликеры.
Состав линии розлива ликероводочных изделий: |
|
|
Состав линии розлива ликероводочных изделий:
- Депаллетизатор;
- Машина для мойки бутылок (бутылкомоечная машина или ополаскиватель бутылок);
- Разливочная машина;
- Укупорочная машина;
- Бракеражный автомат;
- Капсулятор;
- Этикетировочная машина;
- Формирователь коробов;
- Укладчик бутылок в короба;
- Заклейщик коробов;
- Паллетизатор;
- Необходимое вспомогательное оборудование (маркировщики, компрессор, CIP мойка, стабилизатор напряжения и т.п.).
Каждая линия розлива уникальна и проектируется под потребности Заказчика, в строгом соответствии с его техническим заданием, принимая во внимание все требования к конечному продукту и учитывая дальнейшее развитие производства, а также возможное увеличение ассортимента выпускаемой продукции.
Опросный лист для формирования коммерческого предложения на линию розлива:
- Наименование продукта для розлива.
- Производительность линии (эффективно и максимально бут/час).
- Бутылки: емкость (все предполагаемые форматы), желательно получить чертежи, т.к. форма (цилиндрические, прямоугольные, фляжки и т.д.) бутылок может отразиться на стоимости комплектов принадлежностей для смены формата, кроме того, при проектировании для нестандартных бутылок (например, для узких и высоких или наоборот низких) закладываются дополнительные лимиты регулировок по высоте.
- Необходимо ли автоматизировать участок депаллетизации или депаллетизации ручной?
- Необходимость в бутылкомоечной машине?
- Ополаскивание/розлив/укупорка: какой предпочтительный вариант исполнения - ополаскиватель + моноблок (розлив / укупорка) или триблок (ополаскивание / розлив / укупорка)?
- Тип розлива: гравитационный или под вакуумом (высокий или низкий)?
- Укупорка: тип колпачка/пробки (все форматы, планируемые к использованию на линии)? Винтовой алюминиевый, Camus, Guala с указанием диаметров и высот для корректного оснащения укупорочного блока комплектами принадлежностей для смены формата.
- Необходимость установки в линии бракеражного автомата? Предпочтительный вариант: ротационный или орбитальный? Необходима ли установка дополнительных световых табло для проверки как пустых, так и укупоренных бутылок?
- Декоративный колпачок при использовании пробок типа Camusи Porto: полиламинатный (под обкатку) или ПВХ для термоусаживания или оба варианта, желательно указать все типоразмеры материалов, планируемых к использованию?
- Этикетировочный автомат: количество и тип этикеток (самоклеящиеся и/или клеевые)? Оборачивающие или частичные? Желательно указать все типоразмеры этикеток. Предпочтительное исполнение копира вращения столиков: механический или электронный?
- Необходимо ли автоматизировать участок упаковки? Формирователь коробов (заклейка нижних фалд скотчем или клеем), укладчик бутылок в короба и заклейщик верхних фалд коробов или ручная упаковка?
- Оборачиватель паллет пленкой стрейч?
- Для корректной и технологичной расстановки оборудования, желательно получить размеры производственного помещения, в котором планируется размещение линии.
- Дополнительное оборудование (маркировщики, компрессор, CIP мойка, стабилизатор напряжения и т.п.)?
Особенности сотрудничества с ITAL TECHNOLOGY GLOBAL SERVICES
ITGS предлагает новое технологическое оборудование, произведенное в Италии для розлива водки, коньяка, виски и других видов ликероводочных изделий как для новых производств, так и для действующих заводов, требующих модернизации.
ITGS выполняет проектирование линий розлива водки, подготовку плана расстановки технологического оборудования, поставку итальянского оборудования, шеф-монтажные работы, ввод оборудования в эксплуатацию, обучение персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание, поставку оригинальных запасных частей из Италии.
ITGS осуществляет как комплексный подход: от концепции до сдачи объекта «под ключ», так и поставку отдельных единиц оборудования.
ITGS предоставляет гарантию сроком 12 месяцев на все поставляемое оборудование с даты ввода оборудования в эксплуатацию.