Данное оборудование предназначено для ополаскивания новых бутылок, их внутренней части.
Это оборудование классифицируется по числу стадий обработки:
- Одностадийное;
- Двустадийное и т.д.
По принципу обработки:
- Продувка стерилизующим газом, паром или стерильным сжатым воздухом;
- Ополаскиванием горячей или холодной водой с возвратом тары после фильтрования;
- Обработкой паром, моющим раствором и т.д.
По числу продувочных и ополаскивающих устройств (с 10 до 120). Так же классификация предусматривается по степени производительности и механизации процесса и др.
Ополаскиватели производятся в индивидуальном исполнении и как триблоки (моноблоки), эти устройства состоят из ополаскивателей, укупорочных и разливочных машин, находящихся в одном корпусе.
Устройство самого ополаскивателя предусматривает:
- Несущую раму с приводом;
- Карусель с захватами;
- Входной шнек;
- Загрузочную и разгрузочную звездочки;
- Направляющие поворотного устройства;
- Воздушную систему и системы подающие ополаскивающие жидкости;
- Пульт управления.
Ополаскиватель в обязательном порядке имеет так же систему автоподъема и опускания под разные габариты бутылок. Защитными муфтами оснащены входной шнек и звездочки.
Бутылки направляются по транспортеру к шнеку-делителю, там они с постоянным шагом расставляются и подводятся к захватам с помощью загрузочной звездочкой. Захват производит взятие тары за горлышко. Карусель вращается переворачивая бутылки на 180 градусов. Делается это с помощью захвата, который скользит по криволинейной направляющей, таким образом само горлышко оказывается над промывочной форсункой. После следует процесс промывки (продувка сжатым воздухом или стерилизация моющим средством, ополаскивание водой, стекание остатков жидкости). Жидкость, которая стекает, попадает на поддон и далее уже происходит ее возврат в циркуляционный бак или слив в дренаж.
Специальная система «нет впрыска без бутылки» предотвращает всевозможное разбрызгивание жидкости после ополаскивания.
По окончании ополаскивания и стекания, обработанные бутылки опять переворачиваются на 180 градусов, разгрузочная звездочка выводит их на транспортер, который направляет к фасовочно-упаковочной машинке.
Существуют следующие допопции:
- Вытяжной колпак, отводящий испарения при осуществлении процесса ополаскивания озонированной водой;
- Продувка воздухом после процесса ополаскивания для того, чтобы снизить количество жидкости;
- Наружные форсунки для того, чтобы дополнительно смыть пыль с наружной поверхности;
- Система циркуляции жидкости для ополаскивания;
- Система аспирации для сдува капель с горлышка после ополаскивания.
Модель |
Производительность |
Кол-во захватов |
Мин. Диаметр бутылки |
Мах. Диаметр бутылки |
Мин. Н бутылки |
Мах. Высота бутылки |
Вес |
---|---|---|---|---|---|---|---|
FM 97 9P |
1.000-2.000 бут./.час |
9 |
50 мм |
115 мм |
170 мм |
350 мм |
700 кг |
FM 97 12P |
1.500-2.500 бут./.час |
12 |
50 мм |
115 мм |
170 мм |
350 мм |
850 кг |
FM 97 16P |
2.000-4.000 бут./.час |
16 |
50 мм |
112 мм |
170 мм |
350 мм |
1200 кг |
FM 97 20P |
3.000-5.000 бут./.час |
20 |
50 мм |
115 мм |
170 мм |
350 мм |
1600 кг |
FM 97 24P |
4.000-6.000 бут./.час |
24 |
50 мм |
115 мм |
170 мм |
350 мм |
2000 кг |
FM 97 30P |
6.000-8.000 бут./.час |
30 |
50 мм |
110 мм |
170 мм |
350 мм |
2500 кг |
FM 97 36P |
8.000-10.000 бут./.час |
36 |
50 мм |
110 мм |
170 мм |
350 мм |
2800 кг |
FM 97 40P |
10.000-12.000 бут./.час |
40 |
50 мм |
115 мм |
170 мм |
350 мм |
2900 кг |
FM 97 50P |
12.000-16.000 бут./.час |
50 |
50 мм |
115 мм |
180 мм |
350 мм |
3200 кг |