Серия выдувных машин SX для больших контейнеров.
Данная серия машин для выдува ПЭТ-контейнеров является эталоном в области производства крупногабаритной тары и обладает широким диапазоном объемов емкостей на одной машине.
Была разработана система PSB® для оптимизации коэффициента растяжения в процессе выдувания больших емкостей, улучшения распределения материала и сочетания с логотипами, текстурами и ручками, а также для улучшения общих механических и термических свойств емкостей и обеспечения их идеального внешнего вида.
Линейные машины вписали свой вклад в историю производства ПЭТ объемом от 10 до 40 литров, как в области производства питьевой воды, так и в производстве пива, пищевых масел и химикатов.
Основные производители оборудования для наполнения крупногабаритных ПЭТ-контейнеров успешно используют данную серию машин в течение последних двадцати лет.
Производительность до 6000 ПЭТ-контейнеров в час (для 5-литровой бутылки в машине SX5).
Основные области применения:
- Кулер для воды, 3,4,5 галлона;
- Кулер для воды, 3,4,5 галлона многоразового использования, с ручкой и без нее;
- Кеги для пива и вина, все варианты, представленные на рынке;
- Штабелируемые бутылки объемом 15-20 литров.
Форматы:
- Бутылки и емкости от 3 до 20л;
- Кеги от 20 до 40л.
Специально разработанные решения и эксклюзивные запатентованные технологии для производства емкостей больших размеров:
- PSB – Preform Stretch Booster (ускоритель растяжения заготовки): предварительное выдувание заготовки для многоразовых емкостей для обеспечения идеальной текстуры и прочного прилегания ручки;
- HANDLEMATIC: ручка автоматически вставляется в корпус емкости;
- DEEP BOTTOM (глубокое дно): создает штабелируемое основание, обеспечивающее идеальное распределение материала по корпусу;
- TEMPERATURE FEEDBACK (обратная связь по температуре): постоянный контроль температуры заготовки для обеспечения равномерного распределения материала и его стойкости.
Основные функции:
- Низкий расход воздуха: благодаря системе рекуперации воздуха, которая позволяет снизить расход компрессора до 40%;
- Устройство для растягивания управляется электрическим бесщеточным двигателем и ПЛК, что позволяет динамически управлять движением стержня и обеспечивает идеальный процесс;
- Все пресс-формы проектируются и изготавливаются в Италии в тесном сотрудничестве с Заказчиком;
- Машины оснащены модулями “ВОЗДУШНОГО” (усовершенствованного инфракрасного) нагрева, что означает компактность модулей, высокую эффективность при немедленном запуске, низкую потребляемую мощность, высокую наработку на отказ (среднее время между отказами), доступную стоимость, а также простоту доступа и замены;
- Технология «Super Grip» для создания глубоких карманов для ручек (опционально);
- Применение внешней ручки «Handle Matic» и технологии глубокого дна для создания штабелируемых форм (опционально).
