header-lines
+7 (495) 748-51-82
+7 (495) 748-51-84
с 9.00 до 18.00
Написать письмоНаписать письмо

Опрос

Какая продукция для Вас интересна?

ТРИБЛОК OPTIMA ISOBLOCK NH 20/960 1T UF 20/960 5/240 FC

Ротационный блок с фиксированной высотой состоит из моющего устройства, устройства розлива и укупорочной станции для пластиковых бутылок. Передача бутылок между этими устройствами осуществляется посредством храповиков, бутылка удерживается за горлышко.

Основные характеристики

Расположение:

Верхний уровень – пластины из нержавеющей стали; структуру основания составляют профили из нержавеющей стали, кроме того основание дополнено регулируемыми ножками.

В качестве бокового покрытия также используются пластины из нержавеющей стали Aisi 304; боковые дверцы выполнены из пластин нержавеющей стали и могут закрываться на ключ.

Защитные картеры по периметру:

Картеры: элементы с открывающимися створками (рама-основа из нержавеющей стали, плюс панели из прозрачного метакрила), снабженные защитным электромеханическим выключателем.

Трансмиссия:

Основной моторедуктор типа «корона» - винты с твердой смазкой «long-life».

Централизованное устройство смазки; точки смазки сгруппированы на одной панели, расположенной сбоку от основания машины.

Вход/выход емкостей:

Система прямого перемещения емкостей (от воздушного конвейера до синхронизированных храповиков).

Канал, выполненный из нержавеющей стали Aisi 304 (секция закрытого типа), для цепи типа flat top 82,5 мм (моторизация не включена в машину).

Регулируемые боковые направляющие из нержавеющей стали (регулируются по ширине и высоте).

Устройство блокировки емкостей на входе в ручном/автоматическом режиме.

Шнек, одинарного типа, для синхронизации емкостей, поступающих в машину.

Звезды на входе/выходе, и соответствующие обратные направляющие, выполненные из высокопрочного пластика (набор для работы с цилиндрическим форматом емкости).

Трансмиссия звездочек укомплектована электромеханическим защитным устройством для остановки машины в случае затора емкостей.

* Инвертер для управления моторами (т.е. секцией конвейеров): скорость конвейеров синхронизируется со скоростью машины.

Ополаскивающая карусель:

Ополаскивающая карусельЭластичные захваты для бутылок, сделанные из пластика высокого сопротивления.

Защита от разбрызгивания, зона ополаскивания емкостей.

Детали, контактирующие с моечным потоком, сделаны из нержавеющей стали Aisi 304.

Пластиковые компоненты, контактирующие с моечным потоком, выполнены из материала, подходящего для пищевой промышленности.

* Фильтр, стерилизующий воду для мойки: система фильтра картриджного типа, установленная на линии подачи воды для мойки, чтобы избежать попадания в воду микробиологических загрязнений и посторонних предметов.

Отключающий/изолирующий клапан с пневматическим приводом, линия подачи моечного потока.

Ротационное соединение щелевого типа для моечного потока.

Разбрызгиватели фиксированного типа, выполненные из нержавеющей стали.

Клапаны подачи с механическим управлением (на каждый разбрызгиватель – по одному клапану).

Цикл 1Т: подача воды – открытая система. Конфигурация рабочего цикла промывочного устройства: фаза одинарной очистки; поток воды, используемый в качестве моечного потока; моечный поток, сливающийся после использования.

Цикл можно применять и для машин с фиксированными разбрызгивателями, и для машин с проникающими разбрызгивателями.

Точка подачи санифицирующего (обеззараживающего) раствора: прямой переход на головку подачи моечного потока.

Цикл санификации: открытого типа – раствор подается на слив (возможно восстановление санифицирующего раствора через отдельный клапан/ответвление).

Карусель разлива:

Подъемные устройства для бутылок пневматического типа, с системой петлеобразного закрытого типа подачи сжатого воздуха (сжатый воздух не потребляется во время работы машины); емкости удерживаются за горлышко зажимами из нержавеющей стали.

Детали, контактирующие с разливаемым продуктом сделаны из нержавеющей стали Aisi 304.

Пластиковые компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из материала, подходящего для пищевой промышленности. Клапан подачи продукта модуляционного типа.

Ротационное соединение для подачи продукта с керамической оболочкой.

Контейнер с продуктом кольцевого типа, конструкция сертифицирована в соответствии со стандартом 97/23/EC P.E.D..

Системы противодавления укомплектованы защитными клапанами, установленными на карусели + набор клапанов ручного типа (расположенных внутри панелей машины). Цикл санификации: рециркуляция – закрытая петельная система, с фальш-бутылками и санифицирующим раствором, возвращающимся по отдельному каналу. * Набор фальш-бутылок, ручного типа установки.

Разливочные клапаны:

разливочный клапанРазливочные клапаны противодавления с постоянным возвышением (по отношению к разливочной емкости).

Контроль за клапанами посредством мультипозиционного рычага (активируется посредством контакта с кулачковым профилем).

Корректировка высоты посредством замены разливочных труб типа Snap-Fit (т.е. одна разливочная труба на каждый разливочный клапан).

Укупорочная станция: 5/240 FC

Укупорка, установленная на основании машины, управляется через зубчатую передачу основным приводом машины.

Центральная колонна, подпорки, находящиеся у основания и обтекаемая обшивка выполнены из нержавеющей стали Aisi 304.

Устройство подачи пробок/капсул типа «центрифуга», укомплектовано сенсором уровня.

Спусковой канал целиком выполнен из нержавеющей стали; укомплектован фотоэлементом для обнаружения нехватки капсул и дополнительным переключателем с механизмом-«звездочкой» для остановки перевернутых или деформированных капсул.

Устройство распределения капсул типа «pick & place”, с диском, выполненным из нержавеющей стали.

Пистоны для головок с бронзовыми направляющими; вертикальные пистоны, управляемые кулачковыми механизмами.

Контролируемая инвертером система мотор – зубчатый редуктор: отдельное/независимое управление укупоривающими головками.

Устройство рекомендуется для высокоскоростных систем производства, или в случае, когда разные пробки с разной резьбой обрабатываются одной и той же станцией.

Винтовые головки модели РК310, магнитно-фрикционного типа с конечным конусом захвата, для работы с винтовыми пластиковыми капсулами.

Простая регулировка статического вращения, посредством оптического считывания момента завинчивания (для каждой головки), без демонтажа компонентов.

Устройство анти-ротации бутылок: внешний ремень (натяжение с помощью пневматического цилиндра), плюс резиновые прокладки на центральной звезде.

Полный набор дополнительных устройств для работы с одним форматом пробок.

Пульт управления:

Главный электрощит: вертикальный шкаф, установленный у края машины, выполненный из пластин нержавеющей стали.

Команды машины и соответствующие сигналы, собранные на одной панели оператора, расположенной на передней части машины и укомплектованной системой «touch screen».

Съемная кнопочная панель, для запуска машины в режиме «рывкового хода» (при операциях ТО и/или смене формата).

Продолжительная вариация – автоматическая скорость производства с инвертером и системой сенсоров (фотоэлементов), расположенных на линии транспортера машины.

Автоматическое устройство блокировки входа емкостей, в случае скапливания емкостей в машине.

Контроль давления потока ополаскивающей машины, осуществляемый посредством реле давления (установленного на линии входа потока – две отдельные системы для машины с двойной обработкой).

Уровневый зонд емкостного типа, для измерения уровня наполняемой емкости.

Электрический вращающийся коллектор (разливочная карусель), типа «щетка» с позолоченными контактами.

Автоматическое функционирование машины, управляемое посредством системы plc, укомплектованной картой модема (удаленное соединение).

Колонна с подсветкой для сигнализации состояния машины, установленная на системе защитных картеров, расположенных по периметру; сигналы: Зеленый – нормальный ход машины; Оранжевый – привлечение внимания оператора; Красный – тревога/машина остановлена.

Пневматическое устройство, укомплектованное запирающимся клапаном, регулятором давления и фильтром/сепаратором конденсата.

Меры против коррозии

Широкое применение материалов, не подверженных коррозии, например нержавеющая сталь, сплавы, не содержащие железо, резины и т.п.

Сплавы, детали из углеродной стали и алюминия, обрабатываемые посредством цикла многослойной окраски (продукты на базе воды).

Облегчение использования:

Минимальная необходимость в ТО и смазке.

Доступность для операций по чистке и удалению осколков.

Детали для смены формата кодифицированы, для более легкой их идентификации.

Тел.: +7 (495) 748-51-82
E-mail: ritec@co.ru
Адрес: 111123, г.Москва, Шоссе Энтузиастов, д.56, стр.44, офис 1001
Карта сайта
Яндекс.Метрика